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- XX注塑集中输送方案要求
- [2021-06-14] 66
- 1.组立区输送线体采用2套独立式双层辊道式结构;2.所有升降机械不可采用气缸;3.输送线带的转动部位必须完全防护;包括电机链条反面，输送带滚筒，滚轮等夹紧点位置
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- 包装线自动化方案
- [2021-06-14] 69
- 包装线 放衬垫工位流程： 人工将护屏放至内侧输送装置上(有粗定位) 电视经两侧输送装置进入放衬垫工位 两侧输送装置下降，电视放至护屏衬垫上 人工放入顶和底衬垫 两侧输送装置上升，上表面与衬垫下表面平齐
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- PCBA一体化生产线解决方案
- [2021-06-14] 71
- 插件波峰焊接后的产品经过下波峰输送到后升降机，人工将PCB板与治具分离，治具经过后升降机输送到底部生产线回流输送到前升降机实现治具循环，人工上班插件位是特殊元器件不能自动插预留工位。
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- 重庆某工业发动机装配线方案
- [2021-06-14] 54
- 整套线体含组装线体两条（单条长36米，配吊顶灯架），两端平行移载两套（两条线体间自动接驳输送），冷磨合测试台6套（线体配置顶升移载，自动进出），返修工位1套（线体配置顶升移载，自动进出），上/下线吊葫芦3套（其中两台X-Y轴可移动），缸盖预装线1条（采用链板表面硫化橡胶式链板线），自动放油线1条（双链条输送，配产品放置夹具），包装滚筒线1条（含自动打带机1台，无动力滚筒线3段）
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- 某某公司生产包装线改造方案
- [2021-06-14] 60
- 减少成本，提高生产效率，更改生产线包装段线体。一、主要参数1. 生产产品规格：电视LED整机32-55英寸，最小尺寸：700*400mm，最大尺寸：1300*800mm，数量6条；2. 生产规模： TACK TIME：设备单机节拍不大于15秒。3. 电源：三相 380V(10% 单相 220V 50Hz
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- 生产线自动封箱机操作说明
- [2021-06-14] 70
- 生产组装线上本设备只能由专业维护及维修人员或培训合格的人员进行操作；通电之前, 应确认外接输入电源与该设备的额定电压及电流相符；本设备内含机械运动装置, 操作时应注意人身安全
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- 生产线上自动封箱机故障处理
- [2021-06-14] 76
- 当生产线上自动封箱机设备处于自动运行时，控制系统实时对各个器件进行自动检测，当检测到某个器件异常时，将立刻停止设备运行并三色灯亮红灯。
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- 生产线自动翻转下线机故障处理
- [2021-06-14] 70
- 当生产线自动翻转立机下线设备处于自动运行时，控制系统实时对各个器件进行自动检测，当检测到某个器件异常时，将立刻停止设备运行并三色灯亮红灯。
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- 生产线自动翻转下线机操作说明
- [2021-06-14] 66
- 本生产线自动翻转立机设备只能由专业维护及维修人员或培训合格的人员进行操作；通电之前, 应确认外接输入电源与该设备的额定电压及电流相符；本设备内含机械运动装置, 操作时应注意人身安全；通电时，严禁将头、手及身体的任何部位伸入或进入本机机械活动的范围之内，以防对人身产生伤害；
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- 生产线上自动开箱机故障处理
- [2021-06-14] 67
- 当生产线上自动开箱机设备处于自动运行时，控制系统实时对各个器件进行自动检测，当检测到某个器件异常时，将立刻停止设备运行并三色灯亮红灯。
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- 生产线自动开箱机操作说明
- [2021-06-14] 67
- 本生产线设备只能由专业维护及维修人员或培训合格的人员进行操作；通电之前, 应确认外接输入电源与该设备的额定电压及电流相符；本设备内含机械运动装置, 操作时应注意人身安全；通电时，严禁将头、手及身体的任何部位伸入或进入本机机械活动的范围之内，以防对人身产生伤害
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- 自动折底机故障处理
- [2021-06-14] 65
- 当生产线上自动折底机设备处于自动运行时，控制系统实时对各个器件进行自动检测，当检测到某个器件异常时，将立刻停止设备运行并三色灯亮红灯。
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- 自动化包装线整体技术方案
- [2021-06-14] 58
- 自动化包装线：由自动除尘装置、自动夹机下线单机、自动扫码装置、辅助套袋装置、中间过渡段、自动立机、自动送箱装置、无动力过渡滚筒线、自动折底机、自动称重机、自动条码扫描装置、自动封箱机、自动旋转装置、自动并箱装置、自动缠膜机、自动码垛、自动放置隔板装置、后段滚筒线、整线控制部分组成。自动化包装线可针对客户生产线现场需求,参照国外先进的生产技术进行优化设计,生产效率高,节省人力,零部件采用国内外知名品牌,确保生产线长时间稳定运行.
